在近日發布的(de)“全(quan)國石油(you)和化(hua)(hua)(hua)學工業(ye)(ye)重點能(neng)(neng)耗產品能(neng)(neng)效領跑(pao)者標(biao)桿(gan)企(qi)(qi)業(ye)(ye)”榜單中(zhong)(zhong)(zhong)，中(zhong)(zhong)(zhong)化(hua)(hua)(hua)化(hua)(hua)(hua)肥(fei)下屬兩家(jia)生產企(qi)(qi)業(ye)(ye)榜上有(you)名(ming)。此次獲得“2012年度(du)能(neng)(neng)效領跑(pao)者標(biao)桿(gan)企(qi)(qi)業(ye)(ye)”稱號的(de)分別為(wei)云(yun)南三(san)環中(zhong)(zhong)(zhong)化(hua)(hua)(hua)化(hua)(hua)(hua)肥(fei)有(you)限公司(si)（簡(jian)稱三(san)環中(zhong)(zhong)(zhong)化(hua)(hua)(hua)）和貴陽中(zhong)(zhong)(zhong)化(hua)(hua)(hua)開(kai)磷化(hua)(hua)(hua)肥(fei)有(you)限公司(si)（簡(jian)稱中(zhong)(zhong)(zhong)化(hua)(hua)(hua)開(kai)磷）。其中(zhong)(zhong)(zhong)，三(san)環中(zhong)(zhong)(zhong)化(hua)(hua)(hua)在全(quan)國傳統法磷酸二銨(an)行業(ye)(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)排名(ming)第二；中(zhong)(zhong)(zhong)化(hua)(hua)(hua)開(kai)磷在傳統磷酸一(yi)銨(an)、料漿磷酸一(yi)銨(an)行業(ye)(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)分列第一(yi)、第二。
能效(xiao)(xiao)(xiao)領(ling)(ling)跑者發布制(zhi)度源于日本，是一(yi)種促(cu)進企業節能的有效(xiao)(xiao)(xiao)措施(shi)，即把生產(chan)某一(yi)產(chan)品能耗最低的企業確定為標桿，引領(ling)(ling)其他(ta)企業努力達(da)到(dao)標桿企業的水平(ping)，從而提(ti)高全行業的能效(xiao)(xiao)(xiao)水平(ping)。今(jin)年我國石(shi)油(you)(you)和(he)(he)化(hua)工行業的能效(xiao)(xiao)(xiao)領(ling)(ling)跑者測評體系涵蓋了合成氨、甲醇、磷(lin)酸(suan)(suan)二銨、硫(liu)酸(suan)(suan)、電石(shi)、燒堿、聚(ju)氯乙烯、純(chun)堿、黃磷(lin)、輪胎(tai)、原油(you)(you)加工、乙烯、磷(lin)酸(suan)(suan)一(yi)銨和(he)(he)炭黑等。
近(jin)年來，三環中化通(tong)(tong)過(guo)繪制(zhi)能(neng)(neng)流(liu)(liu)圖、劃定工序(xu)界限、設立能(neng)(neng)源基準(zhun)與標(biao)桿以(yi)(yi)及完善三級計(ji)量裝置等(deng)方式，全面(mian)理清了(le)公司的能(neng)(neng)源流(liu)(liu)向、重點用(yong)能(neng)(neng)環節，引入能(neng)(neng)效測試(shi)手段，梳理了(le)用(yong)能(neng)(neng)設備的能(neng)(neng)源效率(lv)，為如何(he)提(ti)高能(neng)(neng)源利(li)用(yong)效率(lv)、關注能(neng)(neng)源因(yin)素提(ti)供了(le)新思路(lu)。公司于2012年順利(li)通(tong)(tong)過(guo)北京三星(xing)九千(qian)認證(zheng)中心(xin)認證(zheng)審核(he)，成為在(zai)我國磷化工行(xing)業首家通(tong)(tong)過(guo)能(neng)(neng)源管理體系認證(zheng)企業。三環中化以(yi)(yi)清潔生產為平臺，整(zheng)合環境管理體系（ISO14001），推進環境保護(hu)的標(biao)準(zhun)化管理，同時開展“三廢”排(pai)(pai)放(fang)和環境的監測工作，實現廢水(shui)零排(pai)(pai)放(fang)。此外，公司還充(chong)分進行(xing)余熱回收利(li)用(yong)，熱能(neng)(neng)利(li)用(yong)達90%以(yi)(yi)上。
中化開磷的傳統法磷酸一銨(an)和(he)(he)料漿法磷酸一銨(an)生產裝置(zhi)分別(bie)于1998年(nian)和(he)(he)2004年(nian)建成投運。多(duo)年(nian)來(lai)，公司不斷加大安全、環保檢(jian)查考核力度，強(qiang)化現場“跑、冒、滴、漏”治(zhi)理(li)，實施了用能常態(tai)化、動態(tai)化的管理(li)，實施統計分析能耗數據，取得了顯著成效。