一提起化(hua)工(gong)企業,很(hen)容(rong)易(yi)讓人想(xiang)到(dao)漫天粉塵和(he)刺鼻氣(qi)味。但記者日前在(zai)中化(hua)重慶涪(fu)(fu)陵化(hua)工(gong)有(you)限公(gong)司(簡稱中化(hua)涪(fu)(fu)陵公(gong)司)看到(dao),廠區里樹木蔥(cong)郁(yu),片片綠油油草(cao)坪讓人愉悅,并無任何(he)異味。
“早(zao)在2002年,生產(chan)線上的最后一套(tao)燃煤鍋爐就(jiu)下崗了,取而代之的是余(yu)熱發電鍋爐,”公司總經理王川對此十(shi)分自豪,他指著廠區內矗(chu)立的大(da)小煙囪告訴(su)記者:“冒出來的白煙,主(zhu)要(yao)是水蒸氣。”
讓王川更為自豪的是(shi),“十五”以來,中化涪陵公司在經營指標(biao)連創新高(gao)的同時,企業能耗和排(pai)放(fang)指標(biao)持(chi)續(xu)降低:累計實現節能160.5萬噸(dun)標(biao)煤,節水(shui)2.6億(yi)噸(dun),廢(fei)氣和廢(fei)水(shui)排(pai)放(fang)分別(bie)下(xia)降77.6%和95.7%,廢(fei)渣綜合利(li)用率由8%提高(gao)到30%。
耗水(shui)大戶(hu)變節水(shui)先(xian)鋒(feng)
耗水(shui)量大是化工企業的(de)(de)特點(dian)。“以前,公(gong)司每生產(chan)(chan)一噸硫酸要(yao)(yao)耗水(shui)120噸,而(er)到(dao)了(le)2007年只需要(yao)(yao)2.81噸。”中化涪(fu)陵(ling)公(gong)司總工程師盛勇說(shuo):“過(guo)去從(cong)長江(jiang)里打(da)上來一噸水(shui),生產(chan)(chan)線上走一圈只能(neng)利用(yong)30%,剩下的(de)(de)七八(ba)百公(gong)斤水(shui)又流回了(le)長江(jiang),產(chan)(chan)生了(le)巨大的(de)(de)浪費。”
作為誕(dan)生于上世紀60年代的(de)(de)地方“五小”企業(ye),中化涪陵(ling)的(de)(de)前(qian)身——涪陵(ling)化工公(gong)司在(zai)很(hen)長時間內都沒走出高耗(hao)水(shui)的(de)(de)困境。由于廠區緊(jin)靠長江岸邊(bian),企業(ye)產(chan)生的(de)(de)廢水(shui)在(zai)過去幾(ji)乎全部(bu)直排(pai)長江,“以(yi)前(qian)有7個(ge)工業(ye)排(pai)污口,大量紅色的(de)(de)污水(shui)從30厘米粗的(de)(de)排(pai)污口傾瀉(xie)而(er)下,流入長江50米遠(yuan)才逐漸消失(shi)。”
地(di)處三峽(xia)庫區(qu)特(te)殊(shu)的(de)地(di)理(li)位置,加上水利用率的(de)低下(xia),使中(zhong)(zhong)化涪(fu)陵對(dui)“節(jie)水”二字有著(zhu)更為深刻(ke)的(de)理(li)解。從上世紀90年代中(zhong)(zhong)期(qi)開始(shi),中(zhong)(zhong)化涪(fu)陵便引(yin)進(jin)先進(jin)工藝,對(dui)制酸設(she)備進(jin)行了3次大的(de)技術(shu)改造(zao),企業(ye)高耗(hao)水的(de)狀況由此得(de)到一(yi)定(ding)改變。
在污(wu)水(shui)處(chu)(chu)理(li)方(fang)面,國(guo)內多數企業采取的做法(fa)是將全(quan)廠污(wu)水(shui)集中(zhong)到末端統一處(chu)(chu)理(li),“但各(ge)種污(wu)水(shui)的成分不同(tong),統一處(chu)(chu)理(li)會增加(jia)難(nan)度,費用(yong)相對較高,且處(chu)(chu)理(li)后的水(shui)無法(fa)循環使用(yong),”盛勇說:“我們意識到了這一弊端,相繼制定了源頭抓起、分級利用(yong)、循環復用(yong)等(deng)符合中(zhong)化(hua)涪陵現狀的處(chu)(chu)理(li)方(fang)法(fa)。”
盛勇介紹說(shuo),以(yi)“分級(ji)使(shi)用(yong)、多(duo)次(ci)使(shi)用(yong)”為理念的廢水(shui)多(duo)級(ji)循環復用(yong)工(gong)藝的應(ying)用(yong),使(shi)企業的耗(hao)水(shui)量及(ji)污水(shui)排(pai)放(fang)量降到了最低。2006年,中(zhong)化涪陵(ling)按照(zhao)該工(gong)藝要(yao)求(qiu),采用(yong)稀氨(an)水(shui)逐級(ji)提濃(nong)和串級(ji)冷(leng)卻循環復用(yong)技術,實施合成(cheng)氨(an)污水(shui)及(ji)循環水(shui)綜合治理工(gong)程,盡可能減少新鮮水(shui)的使(shi)用(yong)量,當年便減少廢水(shui)排(pai)放(fang)380萬噸(dun)。
隨(sui)后,廢水(shui)多級循(xun)環(huan)復用工藝(yi)被(bei)中(zhong)化涪陵推廣到(dao)了(le)生(sheng)產(chan)的(de)(de)每(mei)一個(ge)角落,實現了(le)廢水(shui)最多循(xun)環(huan)使用4次的(de)(de)奇(qi)跡。如(ru)今,中(zhong)化涪陵生(sheng)產(chan)每(mei)噸硫(liu)酸的(de)(de)耗(hao)水(shui)量由原(yuan)來(lai)的(de)(de)120噸降至(zhi)2.81噸,工業水(shui)循(xun)環(huan)利用率達到(dao)95.7%。
發展循環(huan)經濟變廢為寶
在許(xu)多企業不愿意在節能環保方面多投(tou)入,認為是花冤枉錢的時(shi)候,中(zhong)化涪陵從2004年起(qi)就投(tou)入巨資用于(yu)各項技術改造、工藝升級(ji)和設備引(yin)進,大力(li)發展循環經濟,至今(jin)已投(tou)入8000多萬元。
磷(lin)銨生產過程(cheng)(cheng)中產生的磷(lin)石(shi)(shi)(shi)膏廢渣,是(shi)令所有(you)磷(lin)復肥企業都頭(tou)疼的問題。2006年(nian),中化(hua)涪陵公司啟動“磷(lin)石(shi)(shi)(shi)膏綜(zong)合利(li)用一期(qi)工程(cheng)(cheng)”,投資3000萬(wan)元建成(cheng)年(nian)產20萬(wan)噸(dun)水泥緩凝劑生產裝置和年(nian)產10萬(wan)噸(dun)石(shi)(shi)(shi)膏粉生產裝置,每年(nian)可綜(zong)合利(li)用磷(lin)石(shi)(shi)(shi)膏40萬(wan)噸(dun)。
“一噸石膏(gao)粉能(neng)賣到200元,以往被(bei)視為‘廢渣’的磷石膏(gao),給公司帶來了上(shang)千萬元的收益(yi)”,盛勇說:“二期工(gong)程建(jian)成投產后,每年可以綜合利用120萬噸磷石膏(gao)。”
化肥企業在硫酸生產過程中(zhong),會產生大量(liang)的(de)水蒸氣(qi),帶來巨大的(de)熱(re)能(neng)。“以前用(yong)水直接冷卻(que)900攝(she)氏度(du)的(de)水蒸氣(qi),白(bai)白(bai)浪費(fei)了(le)熱(re)能(neng)不說,還消耗了(le)大量(liang)的(de)水資源。”
在興建硫酸生(sheng)產裝置時,中化涪(fu)陵公司就考慮到(dao)了(le)余熱的(de)綜(zong)合利用(yong),把這些熱能(neng)一方面用(yong)來(lai)發電(dian),另一方面用(yong)來(lai)生(sheng)產。盛勇領著記者(zhe)來(lai)到(dao)了(le)發電(dian)裝置中心控制(zhi)室:“2006年,我們用(yong)這套余熱發電(dian)鍋爐(lu)替代了(le)原有的(de)燃煤鍋爐(lu),可以綜(zong)合利用(yong)70%的(de)余熱。”
2007年,這套(tao)熱(re)電聯產(chan)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)便發電6000萬度,為企業節(jie)約了1800萬元;同(tong)時,還為磷復肥裝(zhuang)置(zhi)(zhi)提供了約150萬噸低壓飽和蒸汽,相當于節(jie)約了13.75萬噸標煤。“公(gong)司還準備再(zai)上兩套(tao)低位熱(re)回收裝(zhuang)置(zhi)(zhi),把攝氏(shi)80度至攝氏(shi)170度的(de)(de)水蒸氣產(chan)生(sheng)的(de)(de)余熱(re)再(zai)利(li)用起(qi)來,熱(re)能利(li)用率有望達到93%,發電量將達到2.4億度,基本可以滿足現有裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)生(sheng)產(chan)需求。”盛勇(yong)說(shuo)。
精細化(hua)管理打造(zao)“綠色化(hua)工(gong)”
為落(luo)實(shi)節(jie)能減(jian)(jian)排(pai)(pai)保障措施,中(zhong)化(hua)涪陵專門(men)成立了以總經(jing)理為組長的節(jie)能減(jian)(jian)排(pai)(pai)工作領導小組,負責節(jie)能減(jian)(jian)排(pai)(pai)工作的規劃和實(shi)施,并(bing)以經(jing)濟責任制形式,實(shi)行(xing)精細化(hua)管理,科學制定原料、電、水等消(xiao)(xiao)耗定額和排(pai)(pai)放(fang)(fang)指標,把職(zhi)工的工資收(shou)入與各(ge)項消(xiao)(xiao)耗、污染排(pai)(pai)放(fang)(fang)指標掛鉤,把節(jie)能減(jian)(jian)排(pai)(pai)工作落(luo)實(shi)到每一個崗(gang)位。
中化(hua)涪陵還以經濟責(ze)任制為(wei)核心(xin),對生(sheng)(sheng)產全程實行精細化(hua)管(guan)理,在(zai)科學制定各(ge)產品消(xiao)耗定額和(he)排放指(zhi)標的(de)基礎上,通過全面推行“噸(dun)產品生(sheng)(sheng)產成本(ben)(ben)費用包(bao)干”制度,把(ba)職工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)資收入與(yu)各(ge)項消(xiao)耗、污染(ran)物排放和(he)成本(ben)(ben)費用指(zhi)標掛鉤。細致入微的(de)管(guan)理,提高了全員的(de)節能意識,從(cong)而為(wei)打(da)造“綠色化(hua)工(gong)(gong)”夯實基礎。
中(zhong)國中(zhong)化集團公司總(zong)裁劉德(de)樹表示:“節能(neng)減排(pai)直接關系到我國經濟平(ping)穩(wen)快速可(ke)(ke)持續發(fa)展,中(zhong)央(yang)(yang)企業(ye)要從(cong)發(fa)揮國有(you)(you)經濟控制力、影響力和(he)帶動力的(de)(de)(de)(de)高度,切(qie)實承擔起肩負(fu)的(de)(de)(de)(de)責任(ren)。同(tong)時,節能(neng)減排(pai)也是中(zhong)央(yang)(yang)企業(ye)提(ti)高競(jing)爭力、實現又好又快發(fa)展的(de)(de)(de)(de)必然(ran)要求。中(zhong)化集團下屬生產型企業(ye)有(you)(you)很多,我們將認真貫徹(che)黨的(de)(de)(de)(de)十七(qi)大提(ti)出(chu)的(de)(de)(de)(de)‘加強能(neng)源資源節約和(he)生態環境保護(hu),增強可(ke)(ke)持續發(fa)展能(neng)力’精神(shen),進一步加大投入(ru),依靠管(guan)理和(he)技術創新,提(ti)高資源和(he)能(neng)源的(de)(de)(de)(de)利用效率,保護(hu)生態環境,在實現企業(ye)持續發(fa)展的(de)(de)(de)(de)同(tong)時,造福國家和(he)社會。”