新華網重慶4月16日電（記者徐旭忠、姚潤豐）近幾年，長江流域最大肥料基地——位于三峽庫區腹地的中國中化集團重慶涪陵化工有限公司（以下簡稱“涪陵化工”），強化節能減排，積極推進資源綜合利用，大力發展循環經濟，走出了一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少的新型工業化道路，實現了經濟效益和環保效益的“雙贏”。
強化節能減排 實現污水“零排放”
對涪(fu)陵(ling)化(hua)工這(zhe)樣一(yi)(yi)個規模大、用水(shui)量大，且處于三峽庫區的化(hua)工企(qi)業(ye)來說，工業(ye)廢(fei)水(shui)排放一(yi)(yi)直(zhi)備受環保部(bu)門和社會所關(guan)注。過(guo)去，企(qi)業(ye)共有７個排污口，工業(ye)廢(fei)水(shui)直(zhi)排長江，企(qi)業(ye)因此一(yi)(yi)度(du)被列入(ru)環保部(bu)門的污染“黑名單”。
隨著三峽工(gong)程(cheng)(cheng)建設(she)，三峽庫區環境(jing)保護壓力(li)增大，企業也意識到(dao)廢(fei)(fei)水(shui)直排(pai)是(shi)一種資源浪費。于是(shi)，涪(fu)陵化(hua)工(gong)開(kai)始對(dui)(dui)工(gong)業廢(fei)(fei)水(shui)實施(shi)“源頭(tou)(tou)抓起、過程(cheng)(cheng)控制(zhi)、公級利用(yong)(yong)和(he)循環復用(yong)(yong)”等(deng)舉措，對(dui)(dui)各(ge)生(sheng)產裝置實施(shi)用(yong)(yong)水(shui)指標管理，從源頭(tou)(tou)上控制(zhi)工(gong)業廢(fei)(fei)水(shui)產生(sheng)量。同時各(ge)生(sheng)產裝置設(she)廢(fei)(fei)水(shui)地下收集(ji)槽和(he)終端收集(ji)池，對(dui)(dui)生(sheng)產廢(fei)(fei)水(shui)進行(xing)分(fen)級利用(yong)(yong)，實現生(sheng)產過程(cheng)(cheng)的“零排(pai)放(fang)”。
與此同(tong)時，涪(fu)陵化(hua)工積(ji)極推進(jin)清潔生(sheng)產(chan)，力求(qiu)減(jian)(jian)少(shao)廢水(shui)(shui)排放。如在硫(liu)(liu)鐵礦制硫(liu)(liu)酸(suan)過程中采用(yong)清潔生(sheng)產(chan)工藝(yi)，用(yong)稀(xi)酸(suan)封閉循(xun)環(huan)(huan)工藝(yi)改(gai)造(zao)原有硫(liu)(liu)酸(suan)生(sheng)產(chan)水(shui)(shui)洗凈化(hua)工藝(yi)，產(chan)生(sheng)稀(xi)硫(liu)(liu)酸(suan)用(yong)于磷復(fu)肥生(sheng)產(chan)，每(mei)年可(ke)(ke)減(jian)(jian)少(shao)廢水(shui)(shui)排放314萬噸(dun)。對(dui)合(he)成氨采用(yong)稀(xi)氨水(shui)(shui)逐級提(ti)濃和串(chuan)級冷卻循(xun)環(huan)(huan)復(fu)用(yong)技術(shu)，實施合(he)成氨污水(shui)(shui)及循(xun)環(huan)(huan)水(shui)(shui)綜合(he)治理，盡可(ke)(ke)能(neng)減(jian)(jian)少(shao)新鮮水(shui)(shui)的使用(yong)量(liang)，每(mei)年可(ke)(ke)減(jian)(jian)少(shao)廢水(shui)(shui)排放380萬噸(dun)。
水是化工(gong)企業(ye)用(yong)量(liang)最(zui)大(da)的資源。涪(fu)陵(ling)化工(gong)總工(gong)程師盛(sheng)(sheng)勇(yong)介紹，過(guo)去，企業(ye)從(cong)(cong)長江(jiang)抽1噸(dun)(dun)水，生產線上“走”一圈只用(yong)掉200多公斤，其余的水作為工(gong)業(ye)廢水直排長江(jiang)。而今，1噸(dun)(dun)水在生產過(guo)程中經(jing)過(guo)技術(shu)處理，反復利(li)(li)用(yong)，而且從(cong)(cong)每(mei)年循環使用(yong)的廢水中回收(shou)價值500多萬元的磷(lin)硫資源。上世紀80年代(dai)以前，每(mei)生產一噸(dun)(dun)硫酸要耗水120噸(dun)(dun)，而現在只需2.8噸(dun)(dun)。去年，涪(fu)陵(ling)化工(gong)內(nei)部(bu)工(gong)業(ye)廢水重復利(li)(li)用(yong)率達到95.7%盛(sheng)(sheng)勇(yong)說，目前公司的生產規模比原建廠時(shi)擴大(da)幾十倍(bei)，但(dan)取水裝置還是原建廠時(shi)修建的，用(yong)水量(liang)也(ye)沒有(you)增加。
資源綜合利用：廢棄物成了“香餑餑”
涪陵化工總(zong)經理王川接受記(ji)者采訪(fang)時表示，為(wei)(wei)切實將節能減排(pai)落到實處，公司積極(ji)推(tui)進資源(yuan)綜(zong)合(he)利用，加(jia)快推(tui)動(dong)企業從傳統的“資源(yuan)－產品－廢棄物－污染物排(pai)放”單向(xiang)流動(dong)為(wei)(wei)基本特(te)征的線性發(fa)(fa)展(zhan)模(mo)式，逐漸(jian)向(xiang)“資源(yuan)－產品－再生資源(yuan)－產品”為(wei)(wei)特(te)征的循環(huan)經濟發(fa)(fa)展(zhan)模(mo)式轉變，將環(huan)境保護、資源(yuan)節約和企業生產緊密結合(he)，推(tui)動(dong)企業可持續發(fa)(fa)展(zhan)。
磷銨(an)生(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)磷石(shi)膏(gao)(gao)(gao)一直是磷復肥企(qi)業頭(tou)疼的(de)(de)問題。為實現磷石(shi)膏(gao)(gao)(gao)變廢(fei)為寶，涪陵化工(gong)于2006年(nian)(nian)(nian)啟(qi)動了“磷石(shi)膏(gao)(gao)(gao)綜(zong)合(he)利用一期工(gong)程”，相繼投入3000萬(wan)(wan)元建成(cheng)了年(nian)(nian)(nian)產(chan)(chan)20萬(wan)(wan)噸的(de)(de)水泥緩凝劑(ji)生(sheng)產(chan)(chan)裝置和年(nian)(nian)(nian)產(chan)(chan)10萬(wan)(wan)噸的(de)(de)石(shi)膏(gao)(gao)(gao)粉生(sheng)產(chan)(chan)裝置，每(mei)年(nian)(nian)(nian)可綜(zong)合(he)利用磷石(shi)膏(gao)(gao)(gao)40萬(wan)(wan)噸。二期工(gong)程建成(cheng)后，企(qi)業每(mei)年(nian)(nian)(nian)可以消耗磷石(shi)膏(gao)(gao)(gao)120萬(wan)(wan)噸，節(jie)約天然石(shi)膏(gao)(gao)(gao)資源100萬(wan)(wan)噸。
余(yu)(yu)熱(re)綜合利(li)用(yong)(yong)是涪陵化工(gong)節能的(de)又一妙招。走進(jin)涪陵化工(gong)廠區，最引人注(zhu)目的(de)是一套(tao)高聳的(de)熱(re)電(dian)聯產(chan)裝置。盛勇說，化肥企業在硫酸生(sheng)產(chan)過程(cheng)中要產(chan)生(sheng)大量的(de)熱(re)，為了不讓這些(xie)熱(re)能白白流失(shi)，公(gong)司(si)在興建(jian)硫酸生(sheng)產(chan)裝置時，就充(chong)分考慮到余(yu)(yu)熱(re)的(de)綜合利(li)用(yong)(yong)。2006年9月，公(gong)司(si)余(yu)(yu)熱(re)發電(dian)生(sheng)產(chan)裝置并(bing)網發電(dian)。2007年，余(yu)(yu)熱(re)發電(dian)量達到6001萬度，可(ke)節約支(zhi)出1800萬元(yuan)。
除發電外，公(gong)司磷(lin)銨廠(chang)、復合肥廠(chang)等生(sheng)產裝置的供(gong)熱全部由煤(mei)改為(wei)余熱代(dai)替，主要(yao)產品單位(wei)能耗(hao)大幅(fu)度下(xia)降。上世(shi)紀90年代(dai)初，涪陵化(hua)工(gong)生(sheng)產１噸磷(lin)酸(suan)一銨耗(hao)能300公(gong)斤(jin)標煤(mei)，去年生(sheng)產１噸磷(lin)酸(suan)一銨耗(hao)能只需33公(gong)斤(jin)標煤(mei)。
從利用余熱發電到廢水多級循環復用，再到廢渣的綜合利用，近４年來，涪陵化工先后投入8000多萬元資金發展循環經濟，精心編織的循環經濟網絡不僅為企業帶來了良好的經濟效益，更為涪陵化工的可持續發展增添了“綠色”內涵。
持之以恒 打造“綠(lv)色(se)工廠”
“節(jie)能(neng)(neng)減(jian)排直接關系到國(guo)民經濟快速(su)平穩可持續發展，也(ye)是(shi)中央(yang)企業(ye)提高競爭力、實現又(you)(you)好又(you)(you)快發展的必然要求。”中化(hua)集團(tuan)總裁(cai)劉德樹接受記者采訪時說，中化(hua)集團(tuan)將(jiang)進一步加大(da)投(tou)入，依靠管理和技術創新，提高資(zi)源和能(neng)(neng)源的利用效率，在(zai)實現企業(ye)可持續發展的同時，充分展現中央(yang)企業(ye)的環保新理念和社會(hui)價值觀。
涪陵(ling)化(hua)工是(shi)中(zhong)(zhong)化(hua)集團(tuan)控股的中(zhong)(zhong)化(hua)化(hua)肥控股有限公司的下(xia)屬企(qi)業(ye)。面對國家實施節能(neng)減排(pai)、科學(xue)發(fa)(fa)展的大環境(jing)，王川提出，在中(zhong)(zhong)化(hua)集團(tuan)的統一部署下(xia)，涪陵(ling)化(hua)工將繼續以創建資源(yuan)節約型企(qi)業(ye)為(wei)主(zhu)題，以減量(liang)化(hua)、再循環、再利用為(wei)主(zhu)線，以節能(neng)減排(pai)為(wei)重心，走(zou)可持續發(fa)(fa)展的新型工業(ye)化(hua)之(zhi)路，打造“綠色工廠”。
涪陵(ling)化工(gong)下(xia)一(yi)步目標(biao)是：萬(wan)元產值綜合能耗降低20%，萬(wan)元產值污染物排放總量在達(da)標(biao)的基礎上再降10%，磷石膏(gao)綜合利用率達(da)到100%。
據了解(jie)，涪陵化(hua)工正引進國外先(xian)進熱回(hui)收系統(tong)，對硫(liu)磺制硫(liu)酸裝(zhuang)置的熱回(hui)收系統(tong)進行(xing)技術改造。該(gai)項目建成后，硫(liu)磺制硫(liu)酸裝(zhuang)置的總能量(liang)回(hui)收率將從(cong)70%提高到(dao)93%，每年(nian)可發電(dian)2.4億度，節(jie)約標煤10萬噸，減少(shao)溫(wen)室氣體二氧化(hua)碳(tan)排放量(liang)22萬噸。