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貴陽中化開磷公司"節能減排"邁新步

時間:2007-11-21     來源:新(xin)華網
新華網貴州頻道11月13日電(張厚強)“作為企業,我們將以學習貫徹十七大精神為契機,致力于循環經濟,抓好節能減排,讓息烽磷化工‘航母’早日揚帆起航。”近日,貴陽中化開磷化肥有限公司總經理周俊生談及企業未來的發展,信心十足。
貴陽中化開磷公司是由開磷集團控股的子公司,被國家、省和貴陽市政府列入重點能耗監管企業。近年來,公司緊緊圍繞節能、降耗、減污、增效目標,通過加大資金投入,自主創新技術,致力發展循環經濟,先后投入技術改造和裝置更新資金10億元,改建污水處理系統、礦漿管道輸送系統和開展“三廢”綜合利用。僅今年1至7月,該公司萬元工業產值綜合能耗降到0.98噸標煤,同比下降了8.4%,預計全年可節約標煤2萬噸。
去年,該公司自主攻克了磷礦礦漿濃密工藝技術難題,建成的總長17公里橫穿整個南山山脈的磷礦漿輸送管道,被開磷人稱為連接開陽磷礦和息烽磷化工兩大基地的“動脈”。如今每天有6000至7000噸礦漿經這條管道輸送到息烽磷化工基地,經過處理,分解出礦粉和水,分解出的水又由另一條管道送回開陽磷礦循環利用。該項工程運輸量大,且在封閉循環狀態下完成,對環境污染少,自動化程度高,并能夠長期連續穩定運行,年可為公司節約火車運輸成本6000萬元以上,節省汽車運輸油料4700余噸,體現了循環經濟“減量化、再利用、資源化”原則。
為解決產品生產過程中排放的大量廢渣磷石膏,公司自主開發了以磷石膏為主要原料,年產1億塊高強耐水性石膏標磚生產線,已于今年6月正式投入運行。該項目的實施,使得磷石膏的綜合利用率年可達25萬噸,實現了產業鏈的延伸。
“通過實施先進的硫磺制酸工藝,使硫酸生產能力由原來的10萬噸擴大到目前的200萬噸以上,且基本實現了清潔生產。”據總經理周俊生介紹,開磷集團還投入1.32億元,完善污水處理系統。目前,僅息烽磷化工基地工業廢水綜合利用率就達95%以上,基本實現零排放。
該公司還實施“余熱余壓發電”技改工程,對工業鍋爐、硫酸生產過程中產生的高溫、高壓蒸汽進行熱電聯產,并于去年底并網發電,每年余熱壓差發電1.7億度,降低息烽磷化工基地能源消耗20%以上。